防爆振動電機的結(jié)構(gòu)組成及作用  　　防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，渣漿泵利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，這種由特殊設(shè)計的電機外加偏心塊的組合形式，使得當電機旋轉(zhuǎn)式，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動機械，防爆振動電機只需調(diào)節(jié)外側(cè)的偏心塊使之與內(nèi)側(cè)偏心塊形成一些夾角，就可以無級調(diào)整激振力了。

振動電機的選型不是常規(guī)的標準機械設(shè)備，沒有一個系統(tǒng)的標準，所以需要根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備、物料、環(huán)境、物料流量來確定振動電機的功率和振動力。

1、料倉用振動電機：一般選用2極振動電機為主，配用在倉壁振動器上，轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，直接安裝在料倉下部的新型振動設(shè)備，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

2、給料機用振動電機：一般小型選用4級振動電機為主，轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分，振動給料機是利用振動電機的驅(qū)動，是物料沿槽體方向做周期直線往復振動來實現(xiàn)均勻、定量給料。

3、篩分機械用振動電機：多數(shù)采用6級振動電機。振幅大好下料。這樣振動設(shè)備振頻不那么快，防止振動篩振裂。加工制作的時候應(yīng)考慮篩子傾斜角度。

粉塵防爆型振動電機批發(fā)軸承過熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問題2、軸承潤滑脂過多或過少型號不對或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤滑脂3、過松時，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時可重新加工軸承檔4、過松時，可將端蓋軸承室擴大后鑲套，過緊時可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動電機外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復2、修補絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

粉塵防爆型振動電機批發(fā)檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機時，應(yīng)先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 100~150% 混合溶液（對鑄鐵件）進行焊補，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機油或 204-1 置換型防銹油。